再生料预热干燥的原理是：首先由加热器对基体进行加热，然后由基体将热能传递给辐射远红外线的涂层，再由涂层将热能转变成辐射能，使之辐射出远红外线。
由于预热干燥的物料有对远红外线吸收率高的特点，再生料能吸收来自远红外线预热干燥装置产生的特定波长的远红外线，使其分子产生激烈的共振，从而使物料内部迅速地升高温度，达到预热干燥的目的。
远红外预热干燥由于是辐射传热，可以使物料在一定深度的内部和外表面同时加热，不仅缩短了预热干燥时间、节约能源，而且也避免了受热不均而产生物料的质变，提高了预热干燥的质量，其预热干燥温度可达130℃左右。
另一方面由于热源不直接接触物料，因此易实现连续预热干燥，主要适用于大批量再生料的预热干燥。
远红外预热干燥设备规模小、简单、制造门除尘器简便、成本低。
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据悉，一家中型的农膜厂，每年需要高压聚乙烯原料()1000吨以上。
目前，我国各地塑料市场价格为元/吨，再生料平均价格为元/吨，每吨相差几千元。
如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生料，仅原料成本一项一年就可节省100多万元。
中国市场目前对于塑料的市场需求，仍远远大于国内产能。
目前，制造商为了削减成本和环保意识的提高，纷纷转向购买再生料。
无论是从环保角度，还是从成本角度，再生料行业都具有非常广阔的前景。
再生料价格低廉，具有很强的优势，也许会成为塑料行业主导力量。
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一，再生料的壁厚不能太薄。
一方面,塑料在成型过程中,熔融后具有定的流动性,由于其品种和牌号不同,所以它们所具有的流动性也不同,在用常规工艺参数注塑成型时,各塑料的流程大小与其壁厚成正比例关系。
如果注塑制品的壁设计得很薄,在注塑成型时,会使得熔融塑料在模具型腔内的流动阻力增大、流程变短,造成成型困难、废品増多等问题,甚至对大型复杂制品而言根本无法充满型腔;另一方面,壁的较小厚度还应满足制品在使用中维持正常结构所必需的强度和刚度,在脱模时能经受脱模机构的冲击与振动;在装配时能承受紧固力。
如果注塑制品的壁厚设计过薄,将不能满足上述强度要求。
在注塑成型中的较小壁厚由结构要求、成型的尺寸和几何形状以及材料的流动特性决定。
塑料颗粒二，再生料壁厚也不能过厚。
过厚不但造成原料上的浪费,增加制品成本,更重要的是会给注塑工艺带来一定困难。
一方面,由于制品的用料量增大,势必使塑料在料筒内达到注塑温度的时间及注塑后在模腔内冷却硬化的时间延长,进而使成型周期延长,对提高生产率不利,根据推算,制品壁厚增加一倍,其在模具内的冷却时间将增加四倍;另一方面,厚壁再生料容易产生气泡,收缩不均,引起缩孔变形、凹陷、夹心、翘曲等产品质量和结构上的缺陷。
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