(1)充模阶段应注意调整注塑压力和注塑速率，使其配合得当，以控制剪切速率，使熔体在模腔推进过程中每点线速度接近一致。
(2)增密阶段是注塑压力向模腔内传递并产生模腔压力的阶段，PP再生料的注塑压力决定模腔压力的大小，用相对偏高的压力注塑，熔体才能被压紧成一整体。
(3)保压阶段要以控制保压压力来达到向模腔补料的目的。
保压压力一般可取注塑压力值的60%-70%。
(4)冷却阶段模腔内熔体会发生倒流，模腔压力下降，控制封口压力，降低封口温度，有利于提高制品成型质量。
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再生料一般都是化工产品的回收再利用而产生的，通过某种加工手段，制造出各种相对应的产品，产品需求不同，再生料的属性也就不同，这样就可以利用再生料制造出不同的产品，因为世界资源的问题。
使用再生料的用户越来越多，塑料产品制造商也越来越青睐与再生料的使用。
PET通常是一种结晶型塑料,PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。
对PET的回收并加以再次利用，就是再生PET工艺流程。
PET瓶片的回收过程，是将PET瓶体与盖，标签等分离，然后进行粉碎，清洗，干燥。
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1、首先就是原料问题，有些厂家为了再生料看起来白色特别亮，就在原料中添加了大量的漂白剂，这就导致再生料看起来白度不错但是质量不是很好，甚至有些时候比二级白色颗粒、绿色颗粒的质量都要差；2、其次可能就是原料的处理方式有所不一样，由于很多机器的受热不均匀，而且原料要经过清洗加热所以就导致了再生料看起来自然平整度不好；3、切粒机的刀头也是有一定的影响，有些切粒机切粒不迅速，致使平面的凹凸不平也是表面圆滑的一个原因之一；4、冷却速度过慢，因为再生料成形以后必须要迅速冷却，否则就极度容易变形。
PP耐冲再生料：耐冲耐寒，耐冲击强度好，高流动性，光泽度高，韧性好，耐冲击；其中特别料白底带透，黑点非常之少，可替代新料使用；适用产品为：电器外壳、化工桶、日用制品、片材、打包带及塑料改性等系列产品；广东力美新材料科技有限公司秉承“质量可靠，价格公道，服务安心”之经营理念，兢兢业业，精益求精，需要再生料/回收料的广大群众，欢迎各位的来电咨询。