1.结晶料，吸湿性小，易发生融体受损，长期与热金属接触易分解。
2.PP再生料流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形。
4.PP再生料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
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对于我们生活当中的产品来说，要想能够得到一个好的应用，那么我们就必须能够了解清楚这个产品的相关注意事项，这样我们的产品在应用的过程当中才会得到一个更好的使用效果。
同样，对于我们的PP再生料来说，要想在使用的过程当中能够得到一个更好的应用，我们对于他的相关使用注意事项是有必要了解的。
首先，一个方面我们要注意的就是一般常用的产品在硬度方面都是比较小的，所以用这种材料制成的产品在硬度方面也是比较小的，所以对于这些部件的应用来说，我们必须要防止它和其他硬度高的物体碰撞以防损坏。
同时对于现在大多数的PP再生料塑料产品来说，在导热性上面是比较差的，所以我们在使用的过程当中一定要注意散热的问题，这样在整个应用过程当中才会有更好的应用，而且才不会应用散热不好导致设备的损耗。
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(1)充模阶段应注意调整注塑压力和注塑速率，使其配合得当，以控制剪切速率，使熔体在模腔推进过程中每点线速度接近一致。
(2)增密阶段是注塑压力向模腔内传递并产生模腔压力的阶段，PP再生料的注塑压力决定模腔压力的大小，用相对偏高的压力注塑，熔体才能被压紧成一整体。
(3)保压阶段要以控制保压压力来达到向模腔补料的目的。
保压压力一般可取注塑压力值的60%-70%。
(4)冷却阶段模腔内熔体会发生倒流，模腔压力下降，控制封口压力，降低封口温度，有利于提高制品成型质量。
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