再生料，聚碳酸酯，非结晶塑料，工程塑料类。
大都是来自纺织配件、汽车大灯、尾灯、转向灯、糖果制作模具、电讯器材、照相器材等。
1、首先把收购来再生料挑选，有透明不透明，蓝、红、绿、黑必须分开；也有改性的，如纺织配件大部分是改性的；如灯头都是镀膜的。
2、清洗各色再生料，和灯头等退镀工艺，也同ABS一样原理操作。
然后晒干，后归类，送挤出机生产。
3、塑料有的比较黄色，可以生产瓷白；透明的仍然生产透明；其它色可以添加着色剂和材料助剂。
4、专门用挤出机造粒，但PC本身易老化所以不能多次回料，造粒一定慎重，切粒包装。
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PP再生料的用途主要是通过某种加工手段，制造出各种相对应的产品，产品需求不同，再生料的属性也就不同，这样就可以利用再生料制造出不同的产品，因为资源的问题。
使用再生料的用户越来越多，塑料产品制造商也越来越亲睐与再生料的使用。
其优点就是价格相对便宜，它在整体上的性能与属性都不错，我们在很多产品制作方面就没必要使用那种各方面属性和性能都好的材料来制作它，这样浪费了很多很多没必要的属性，而再生料就不同了，根据不同的需要，只需要加工某个方面的属性，能够制造出对应的产品即可，这样不会让资源流失。
广东力美新材料科技有限公司拥有多年再生料/回收料的经验，有专门的售前售后团队满足客户不同需求，需要购买再生料/回收料的客户可以打进行问价，我们会有专人帮助您了解。

一，再生料的壁厚不能太薄。
一方面,塑料在成型过程中,熔融后具有定的流动性,由于其品种和牌号不同,所以它们所具有的流动性也不同,在用常规工艺参数注塑成型时,各塑料的流程大小与其壁厚成正比例关系。
如果注塑制品的壁设计得很薄,在注塑成型时,会使得熔融塑料在模具型腔内的流动阻力增大、流程变短,造成成型困难、废品増多等问题,甚至对大型复杂制品而言根本无法充满型腔;另一方面,壁的较小厚度还应满足制品在使用中维持正常结构所必需的强度和刚度,在脱模时能经受脱模机构的冲击与振动;在装配时能承受紧固力。
如果注塑制品的壁厚设计过薄,将不能满足上述强度要求。
在注塑成型中的较小壁厚由结构要求、成型的尺寸和几何形状以及材料的流动特性决定。
塑料颗粒二，再生料壁厚也不能过厚。
过厚不但造成原料上的浪费,增加制品成本,更重要的是会给注塑工艺带来一定困难。
一方面,由于制品的用料量增大,势必使塑料在料筒内达到注塑温度的时间及注塑后在模腔内冷却硬化的时间延长,进而使成型周期延长,对提高生产率不利,根据推算,制品壁厚增加一倍,其在模具内的冷却时间将增加四倍;另一方面,厚壁再生料容易产生气泡,收缩不均,引起缩孔变形、凹陷、夹心、翘曲等产品质量和结构上的缺陷。
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